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液體硅橡膠開始改變?nèi)藗兊纳?/h1>
日期：2025-04-30 17:25
瀏覽次數(shù)：2348
摘要：液體硅橡膠 液體硅膠 硅橡膠液體
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和生活水平不斷提高，人們對日用品**衛(wèi)生意識越來越高，對硅橡膠制品的透明性、機(jī)械強(qiáng)度、彈性、母乳實感就有了更高的要求。特別是對嬰兒用品等的衛(wèi)生等級要求更是日益提高，對所選用的材料衛(wèi)生等級要求也相應(yīng)提高。
注射成型液體硅橡膠（LSR）是一種無毒無味、具有優(yōu)良的耐候性和化學(xué)惰性的新型有機(jī)硅膠材料，是近年來發(fā)展較快的一種上等次有機(jī)硅膠制品之一。這類硅橡膠自身粘度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、可采用計量混合設(shè)備進(jìn)料，采用專用注射成型設(shè)備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。液體注射成型硅橡膠和傳統(tǒng)材料比具有許多優(yōu)越性：成型周期短，自動化成型程度高，硫化溫度低，硫化過程無副產(chǎn)物、生成制品精度高、不必修邊、制品使用壽命長等。成為流行的合成橡膠材料和上等應(yīng)用領(lǐng)域的替代品。
下面主要針對嬰兒奶嘴用 硅橡膠材料的制備及各組分進(jìn)行討論，根據(jù)實驗結(jié)果制備了奶嘴用注射成型液體硅橡膠。
一、膠料的制備
1．基礎(chǔ)膠的合成
基礎(chǔ)膠是雙乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷。由八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）和甲基乙烯基環(huán)四硅氧烷出發(fā)，經(jīng)過脫水、聚合、破媒、減壓脫除低分子物，制得基礎(chǔ)聚合物乙烯基硅油。通過改變原料配比可得到乙烯基含量和粘度不同的基礎(chǔ)膠。
2．白炭黑的優(yōu)選與處理
以氣相法白炭黑作硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料。用六甲基二硅氮烷對優(yōu)選的白炭黑進(jìn)行疏水處理，通過混煉配膠和硫化測試性能，比較優(yōu)選增稠作用小而補(bǔ)強(qiáng)效果好的處理白炭黑作補(bǔ)強(qiáng)填料。
3．交聯(lián)劑的合成
以高含氫硅油、MM、含氫雙封頭、D4、D4H為原料，以酸性催化劑催化調(diào)聚，然后除酸，脫除低分子物，制得用作交聯(lián)劑的含氫硅油。根據(jù)配方的不同，合成不同分子量、不同氫含量、不同封端結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑。
4．膠料的制備
按比例將基礎(chǔ)膠乙烯基硅油、處理劑六甲基二硅氮烷加入真空捏合機(jī)中混合均勻，再加入白炭黑，捏合成膏狀物；升溫密閉捏合，然后真空保溫捏合；降溫得到膏狀物備用。將得到的膏狀物分成兩等份，一份加入鉑催化劑混合均勻，排泡、過濾、包裝得到A組分，另一份加入交聯(lián)劑等混合均勻，排泡、過濾、包裝得到B組分。
二、硫化制片與性能測試
1．樣片的制備
在進(jìn)行測試時將A、B兩組分按等重量比例混合均勻，真空脫除氣泡注入金屬模具中，采用模壓加熱硫化，制得用于機(jī)械性能測試的樣片。
2．性能測試
硫化硅橡膠的各項機(jī)械性能，按下列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試：膠料粘度按 GB/T 10247-1988測定；拉伸強(qiáng)度和伸長率按GB/T 528-1998 測定；撕裂強(qiáng)度按GB/T 529-1999 測定；邵A硬度按GB/T 531-1999測定；硫化時間按GB／T 16584測定；壓縮長久變形按GB／T 7759-1996測定。
3．注射成型實驗
在雙組分液體硅橡膠專用注射機(jī)上實驗或客戶注射成型生產(chǎn)線上實驗。
加成型液體硅橡膠制品**無毒、性能優(yōu)良，剛好適合人們的使用要求，成為該市場中流行的一類產(chǎn)品。液體硅橡膠原材料 以其優(yōu)異的化學(xué)惰性和高衛(wèi)生等級特點而成為優(yōu)選材料。
從硅膠、硅橡膠原材料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點 以及注意事項來說，就會有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。
日期：2025-04-30 17:25
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摘要：液體硅橡膠 液體硅膠 硅橡膠液體
注射成型液體硅橡膠（LSR）是一種無毒無味、具有優(yōu)良的耐候性和化學(xué)惰性的新型有機(jī)硅膠材料，是近年來發(fā)展較快的一種上等次有機(jī)硅膠制品之一。這類硅橡膠自身粘度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、可采用計量混合設(shè)備進(jìn)料，采用專用注射成型設(shè)備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。液體注射成型硅橡膠和傳統(tǒng)材料比具有許多優(yōu)越性：成型周期短，自動化成型程度高，硫化溫度低，硫化過程無副產(chǎn)物、生成制品精度高、不必修邊、制品使用壽命長等。成為流行的合成橡膠材料和上等應(yīng)用領(lǐng)域的替代品。
下面主要針對嬰兒奶嘴用 硅橡膠材料的制備及各組分進(jìn)行討論，根據(jù)實驗結(jié)果制備了奶嘴用注射成型液體硅橡膠。
一、膠料的制備
1．基礎(chǔ)膠的合成
基礎(chǔ)膠是雙乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷。由八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）和甲基乙烯基環(huán)四硅氧烷出發(fā)，經(jīng)過脫水、聚合、破媒、減壓脫除低分子物，制得基礎(chǔ)聚合物乙烯基硅油。通過改變原料配比可得到乙烯基含量和粘度不同的基礎(chǔ)膠。
2．白炭黑的優(yōu)選與處理
以氣相法白炭黑作硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料。用六甲基二硅氮烷對優(yōu)選的白炭黑進(jìn)行疏水處理，通過混煉配膠和硫化測試性能，比較優(yōu)選增稠作用小而補(bǔ)強(qiáng)效果好的處理白炭黑作補(bǔ)強(qiáng)填料。
3．交聯(lián)劑的合成
以高含氫硅油、MM、含氫雙封頭、D4、D4H為原料，以酸性催化劑催化調(diào)聚，然后除酸，脫除低分子物，制得用作交聯(lián)劑的含氫硅油。根據(jù)配方的不同，合成不同分子量、不同氫含量、不同封端結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑。
4．膠料的制備
按比例將基礎(chǔ)膠乙烯基硅油、處理劑六甲基二硅氮烷加入真空捏合機(jī)中混合均勻，再加入白炭黑，捏合成膏狀物；升溫密閉捏合，然后真空保溫捏合；降溫得到膏狀物備用。將得到的膏狀物分成兩等份，一份加入鉑催化劑混合均勻，排泡、過濾、包裝得到A組分，另一份加入交聯(lián)劑等混合均勻，排泡、過濾、包裝得到B組分。
二、硫化制片與性能測試
1．樣片的制備
在進(jìn)行測試時將A、B兩組分按等重量比例混合均勻，真空脫除氣泡注入金屬模具中，采用模壓加熱硫化，制得用于機(jī)械性能測試的樣片。
2．性能測試
硫化硅橡膠的各項機(jī)械性能，按下列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試：膠料粘度按 GB/T 10247-1988測定；拉伸強(qiáng)度和伸長率按GB/T 528-1998 測定；撕裂強(qiáng)度按GB/T 529-1999 測定；邵A硬度按GB/T 531-1999測定；硫化時間按GB／T 16584測定；壓縮長久變形按GB／T 7759-1996測定。
3．注射成型實驗
在雙組分液體硅橡膠專用注射機(jī)上實驗或客戶注射成型生產(chǎn)線上實驗。
加成型液體硅橡膠制品**無毒、性能優(yōu)良，剛好適合人們的使用要求，成為該市場中流行的一類產(chǎn)品。液體硅橡膠原材料 以其優(yōu)異的化學(xué)惰性和高衛(wèi)生等級特點而成為優(yōu)選材料。
從硅膠、硅橡膠原材料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點 以及注意事項來說，就會有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。
