加成型液體硅橡膠制品行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
加成型液體硅橡膠制品是運(yùn)用過度金屬的絡(luò)合物（鉑、鎳、銠等）作為催化劑，使Si-H和Si-CH=CH2之間構(gòu)成架橋而得到硅橡膠彈性體的一類新式硅橡膠種類。
20世紀(jì)70年代初，國外開端研究滿意打針成型工藝的液體硅橡膠。但是由于各方面技能都不成熟，僅能夠合適擠出成型工藝。80年代是液體硅橡膠開展較慢的時(shí)期，主要有幾個(gè)技能問題一向難以處理，一是確保杰出的流動(dòng)性和高強(qiáng)度的對立；二是怎么確保無料混合以后有滿足的操作時(shí)刻不交聯(lián)；三是模具設(shè)計(jì)水平的限制。
90年代，是液體硅橡膠大開展的時(shí)代，首要，很多運(yùn)用MQ型硅橡膠處理了硅橡膠流動(dòng)性和強(qiáng)度的對立；其次，交聯(lián)抑制劑的技能也不斷改進(jìn)，由單純運(yùn)用炔醇化合物，開展到運(yùn)用炔醇與含SiH聚硅氧烷的加成產(chǎn)品，鉑微膠囊技能也有很大的進(jìn)步；第三，模具設(shè)計(jì)的冷流轉(zhuǎn)模組技能也為液體硅橡膠在工藝上掃平了道路。
90年代以后，硅橡膠的種類開端向多樣化開展，現(xiàn)在簡直所有高溫硅橡膠的種類，液體硅橡膠都有，而且其功能優(yōu)于室溫硫化硅橡膠（HTV）。這就為液體硅橡膠的使用拓寬了空間。
就現(xiàn)在而言，液體硅橡膠在世界市場上生產(chǎn)廠家主要有美國Dow Corning(道康寧)公司、GE（邁圖收購）、日本Shin-Etsu（信越）、德國WACKER（瓦克）公司、羅地亞(Rhodia)有機(jī)硅公司等，國內(nèi)生產(chǎn)廠家主要有成都晨化及深圳森日公司。
1941 年美國GE公司直接組成甲基氯硅烷，同年道康寧(DowCorning)公司建成一套甲基氯硅烷設(shè)備，揭開了有機(jī)硅工業(yè)的序幕。有機(jī)硅具有耐高低溫、防潮、耐氣候老化、生理惰性等優(yōu)異功能，有機(jī)硅產(chǎn)品與國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域息息相關(guān)，對高科技工業(yè)開展和工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)發(fā)揮著日益重要的效果，廣泛使用于電子電器、修建、醫(yī)藥、日用化工、石油、輕工、冶金、機(jī)械、紡織等領(lǐng)域，是一個(gè)在國計(jì)民生中占有重要位置的工業(yè)。有機(jī)硅產(chǎn)品鏈可分為原料、單體、中間體、產(chǎn)品及制品四個(gè)環(huán)節(jié)。
有機(jī)硅產(chǎn)品工業(yè)鏈的上游以硅粉和氯甲烷為原料組成得到二甲基二氯硅烷等幾種具工業(yè)價(jià)值的有機(jī)硅單體，有機(jī)硅單體的生產(chǎn)工藝流程長、技能難度大，屬技能密集型、資本密集型工業(yè)，其生產(chǎn)水平和設(shè)備規(guī)模是衡量一國有機(jī)硅技能水平的重要依據(jù)。有機(jī)硅單體通過水解、裂解等工序從而制成以硅氧烷為代表的有機(jī)硅材料中間體，中間體進(jìn)一步組成得到硅油、硅橡膠、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等四大類有機(jī)硅深加工產(chǎn)品。在四大類有機(jī)硅深加工產(chǎn)品中，硅橡膠產(chǎn)量大，在有機(jī)硅產(chǎn)品構(gòu)成中占60~70%。
從有機(jī)硅深加工產(chǎn)品的下游使用行業(yè)的開展趨勢來看，隨著全球煤炭和石油資源的日益減少，有機(jī)硅產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)石油化工的趨勢越來越明顯增加，其使用領(lǐng)域除了修建、電力、機(jī)械加工、紡織、皮革、日用品、個(gè)人護(hù)理用品、醫(yī)藥等傳統(tǒng)領(lǐng)域外，近年在太陽能、風(fēng)電、高鐵、轎車、電子信息技能、醫(yī)療衛(wèi)生以及優(yōu)異制作、節(jié)能環(huán)保等工業(yè)中的使用也不斷拓寬。
